English
Eesti
Malti
русский 
Türkçe
hrvatski
Melayu
বাংলা
Ελληνικά
हिंदी
Português
dansk
Mesterséges vágódeszka
A termék nyersanyag-feldolgozását és végső feldolgozását olyan forgácsolási folyamatokra kell alkalmazni, mint a forgó vágás, a héjak vágása, a faforgács és a forgács vágása, a szálak csiszolása és szétválasztása, valamint a végső feldolgozás során történő fűrészelés és csiszolás. A fa különböző formájú egységekké való vágása és egyes lapok egyesítése bizonyos módon javíthatja a fa bizonyos tulajdonságait, például anizotrópiát, heterogenitást, duzzanatot és zsugorodást. A nagy egységekből álló lemez nagyobb mechanikai szilárdsággal rendelkezik, és a kis egységekből álló lemez jobb homogenitással rendelkezik. A forgó forgácsoló furnér vastagsági hibájának pontos ellenőrzése a hozamot 2-3% -kal növelheti. A vágott faforgács befolyásolja a forgácslap fizikai és mechanikai tulajdonságait; a rostmorfológia szorosan kapcsolódik a farostlemez szilárdságához. A lemez végső fűrészelése és csiszolása is befolyásolja a termék minőségét.
Mesterséges dobozos szárítás
Ezek közé tartozik a furnérozás, a borotválkozásszárítás, a szálas szárítás a száraz rostlemez-folyamatokban és a nedves rostlemez hőkezelése. A szárítási folyamat és a folyamatszabályozás különbözik a kész anyag szárításától. Az anyag szárításának folyamatszabályozása a szárítóközeg relatív páratartalmán alapul, és gondoskodni kell a szárítási stressz kialakulásának megakadályozásáról. A faalapú panelhez használt lemezszerű és szemcsés anyagok szárítását viszonylag magas hőmérsékleten, nagy sebességgel és folyamatos körülmények között végezzük. A fázis végén azonnal a lassítási és szárítási fázisba kerül. Az olyan anyagok, mint a furnér és a forgács vékonyak, a felület nagy, és a száraz stressz hatása kicsi vagy nem létezik. Emellett a faanyag a vágási folyamat során különböző fokú relaxáción megy át, és a víz diffúziós ellenállása kicsi, és a fa belsejében a nedvesség diffúziójának törvénye elveszti a furnérra és a forgácsokra vonatkozó jelentését.
A száraz hőforrások többsége gőz- vagy égéstermékeket használ. Az infravörös szárítás energiafogyasztása túl nagy, 5500 ~ 18000 kJ 1 kg víz elpárolgása esetén; és gőzszárítás csak 4200 ~ 5000 kJ. A nagyfrekvenciás szárítás előnye, hogy a száraz anyag száradási sebessége magas, a végső nedvességtartalom egyenletes, de a szárítási költség túl magas. Előnyös, ha gőzzel kombinálva duplex fűtést érünk el. A vákuumszárítás nemcsak drága, hanem alacsony termelési hatékonysággal is rendelkezik. Ha a hőforrásként gőzt használnak, a lepárlott víz minden kilogrammjához a furnérhoz 1,75-2 kg gőz szükséges a szárításhoz, és körülbelül 1,8 kg gőz a borotválkozáshoz. A puha rostlemezhez 1,6-1,8 kg gőz szükséges a szárításhoz.
